Компания Mitsubishi Electric выпускает высокотехнологическое оборудование для систем вентиляции и кондиционирования. Оно является сложной техникой, требующей внимания специалистов в ходе пуско-наладочных работ. При установке и настройке климатической техники выполняются такие сложные операции, как вакуумирование системы, производится точный расчет количества хладагента и выполняется дозаправка. В ходе работ осуществляется установка адресации внутреннего и наружного оборудования систем кондиционирования. Только соблюдение технологии монтажа и квалифицированная настройка обеспечат стабильную работу климатического оборудования.

Перечень выполняемых работ

При выполнении пуско-наладочных работ осуществляются следующие операции:

• перед началом обслуживания систем производится фото отчет, фиксирующий расположение и состояние внешнего блока, DIP-переключателя на плате его управления и шильда;
• записываются условия выполнения работ – снимаются показания температуры воздуха снаружи и внутри помещения, параметры давления азота, используемого в процессе опрессовки. Повторно все эти данные снимаются через 24 часа после опрессовки;
• из трубопроводов удаляется азот;
• производится вакуумирование системы;
• у автоматического выключателя наружного и внутреннего блоков замеряется напряжение на клеммах;
• проверяется сечение кабеля питания наружного блока, замеряется сопротивление его изоляции;
• производится проверка состояния системы питания внутреннего блока;
• измеряется сечение кабеля сигнальной линии, проверяется наличие у него экранирующей оплетки;
• проверяется отсутствие замыканий кабеля сигнальной линии и выполняется фотоотчет его подключения к клемным колодкам;
• выполняется установка адреса M-NET на внутреннем и наружном блоке, BC-контроллерах;
• рассчитывается количество необходимого для дозаправки хладагента и выполняется заправка;
• под нагрузкой замеряется напряжение на клеммах наружного блока и в линии M-NET;
• после завершения инициализации производится фото отчет состояния индикатора платы управления;
• на индикатор выводятся данные давления, которые сравниваются с показаниями манометра;
• производится подключение к линии M-NET диагностического оборудования;
• выполняется мониторинг в режиме «Тест-Охлаждения» внутренних блоков по отдельности и при совместной работе, для этого используется программное обеспечение Maintenance Tool;
• выполняется при необходимости проверка портов BC-контроллеров;
• производится проверка работоспособности пультов управления с параллельными замерами температуры на выходе;
• на центральном контролере настраиваются группы управления;
• выполняется проверка качества монтажа коммуникаций системы охлаждения в соответствие с рекомендациями завода изготовителя.